CCS
tafelgeometrie-messsystem
tafelgeometrie-messsystem
Das CCS Tafelgeometrie-Messsystem wird für die präzise Tafelgeometriemessung standardmäßig zwischen der Schere und dem Stapelsystem installiert.
Die Messung basiert auf optischer Reflexion, bei der die gesamte Schnittkante erfasst wird. Dabei ist das Messsystem in der Lage, die Länge (L), Breite (W), die Diagonalen (D1, D2), Winkel (A, B) und Rechtwinkligkeit (S) für jedes Blech zu messen.
Die Speicherung der Messergebnisse ist selbstverständlich fester Bestandteil des Systems.
Länge
Breite
Rechtwinkligkeit
Parallelität
optional
– Säbel
– Bleche mit schrottminimierenden Formen wie Trapez und Raute
Besondere Merkmale
- zuverlässige IMS-Hardware gewährleistet einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb in einer kompakten und leichten Konstruktion
- hochpräzise Messungen auf einer Vielzahl von Materialoberflächen (von matt bis glänzend)
- hohe Abtastraten durch eingebettete FPGA-Bildverarbeitung
- kontinuierliche Tafelgeometriemessung mit extrem hoher Genauigkeit
- geeignet für Querteilanlagen sowie Multi-Querteilanlagen
- Qualitätsberichte für jedes einzelne Blech / Platte
- Online-Visualisierung der Ergebnisse und Berichterstellung über benutzerdefinierte Ergebnisschnittstelle
…plötzlich neben der bisher geforderten Nachweisbarkeit der Planheit auch noch die genaue Geometrie der zu liefernden Platten. Verliert man jetzt den Auftrag oder gibt es die Möglichkeit eine Messung trotz beengter Verhältnisse nachzurüsten? Welchen Vorteil bringt mir dieser Invest, außer dass er eben diesen einen Kunden zufrieden stellt?
Nicht nur in Längs- und Querteilanlagen, sondern auch in Beizlinien, Umwickelanlagen und Inspektionslinien gilt es den stetig steigenden Kundenanforderungen an die Produktqualität gerecht zu werden. Herausforderungen, die täglich an mich herangetragen werden und für die wir bei IMS ein speziell auf Metal Service Center abgestimmtes Produktportfolio entwickelt haben.
Wir setzen mit unseren Systemen neue Maßstäbe, erreichen neue Dimensionen mit unserer effizienten, digitalen und langlebigen Messtechnik. Die Systeme werden passgenau für Ihren Anwendungsfall konstruiert und mit unserer Life Cycle Partnership sind Sie stets auf der sicheren Seite.“
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CCS
tafelgeometrie-messsystem
tafelgeometrie-messsystem
Technische Informationen
Materialdaten
Typischer Dickenbereich:
bis zu 6 mm, aber nicht darauf beschränkt
max. Geschwindigkeit:
bis zu 150 m/min, aber nicht darauf beschränkt
Breite:
bis zu 2.400 mm, aber nicht darauf beschränk
Blech-/Plattenlänge:
von 300 mm bis zu 8.000 mm, aber nicht darauf beschränkt
Messsystemdaten
Messgerätetyp:
kundenspezifischer Rahmen mit verfahrbarem CCS
Strahlenquelle:
Hochleistungs-LED
Kameratyp:
CCS (16 Kameras pro Cluster)
Typischer Arbeitsabstand:
350 mm mit 60 mm Sichtfeld
Messdynamik
Abtastrate:
abhängig von der Anwendung
Messgenauigkeit
Längen- und Breitengenauigkeit:
> 0,1 mm/m (2 σ) typisch
Messen.Inspizieren.Detektieren.
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