XR
Dreikopf-Dickenprofilmesssystem
Dreikopf-
Dickenprofilmesssystem
Das XR Dreikopf-Dickenprofilmesssystem misst kontinuierlich und in Echtzeit die Banddicke sowie das Dickenprofil.
Im oberen Ausleger des C-Rahmens ist eine gemäß der Messaufgabe ausgelegte Anzahl von Ionisationskammern verbaut, welche die Strahlung der im unteren Ausleger montierten Röntgenröhren empfangen. Die von der Materialdicke abhängige, nicht absorbierte Röntgenstrahlung wird in den Ionisationskammern in elektrische Signale umgewandelt, aufgrund derer die exakte Dicke des Messguts berechnet wird.
Der Mittenmesskopf des Systems liefert hierbei die Daten für die Regelung (AGC) des Walzgerüstes, die verfahrbaren, äußeren Messköpfe ermitteln die Dicke an den Messgutkanten, aus denen die wichtigen Keil- und Profilwerte berechnet werden.
kontiniuierliche Dickenmessung in Rollgangmitte
stetige Erfassung des Banddickenprofils durch gegenläufiges oder synchrones Verfahren der Kantenmessköpfe
Erfassung der Breite und der Mittenverschiebung
Berechnung der Keil- und Profilwerte
zeitlich schnellere Querprofilerfassung im Vergleich zu einem XR Twinset Messsystem
permanente Gewährleistung der Mittendickenerfassung mit der Option, den Messkopf frei zu wählen
Besondere Merkmale
- C-Rahmen mit individualisierbaren Abmessungen
- optional mit integrierter Temperaturmessung
-
Röntgenhochspannungsgenerator:
- bei IMS Messsysteme GmbH, Deutschland, hergestellt
- kompaktes System, einfache Montage
- keine bzw. reduzierte Wartungsintervalle der Stecker des Hochspannungskabels
- konstante Röntgenhochspannung, kein Standardmagazin erforderlich
-
Ionisationskammern (Detektoren):
- bei IMS Messsysteme GmbH, Deutschland, hergestellt
- steckbares Design
- keine separate Kühlung erforderlich
- mechanisch hoch belastbar
- sehr lange Haltbarkeit
- hervorragende Stabilität (Driftverhalten)
- Redundanz bei Verwendung mehrerer Detektoren
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XR
Dreikopf-Dickenprofilmesssystem
Dreikopf-Dickenprofilmesssystem
Technische Informationen
Materialdaten
Typischer Dickenbereich:
> 0 mm bis max. 180 mm
Geschwindigkeit:
> 0 – 12 m/s
Breite:
bis 4.300 mm
Messsystemdaten
Messsystemtyp:
verfahrbarer C-Rahmen
Strahlenquelle:
Röntgenröhre (max. 180 kV/2,5 mA, je nach Messaufgabe)
Messdynamik
Analoge Zeitkonstante:
ca. 10 ms
Zykluszeit Datenverarbeitung:
10 ms
Zykluszeit Datenausgabe CL:
10 ms
Zykluszeit Datenausgabe Profil:
nach erfolgter Querprofilerfassung (bandbreitenabhängig)
Messgenauigkeit
Reproduzierbarkeit:
≤ 0.07%
Linearität:
≤ 0,05 %
Langzeitdrift (10 Std):
≤ 0,1 %
Statistisches Rauschen (10 ms):
≤ 0,1 %, nicht besser als ±10 μm (für den max. Dickenbereich
Messen.Inspizieren.Detektieren.
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