CCS Pinhole Detection System for Metal Service Centres (IMS Messsysteme GmbH)

CCS

Feinstloch-Detektionssystem

Das IMS Feinstloch-Detektionssystem empfiehlt sich als Hochleistungslösung
besonders für Walzwerke sowie Verarbeitungslinien.

Das Messverfahren basiert auf der Erfassung feinster
Lichtmengen durch CMOS-Fotosensoren.

Auf diese Art und Weise detektiert, lokalisiert und klassifiziert das CCS Feinstloch Detektionssystem zuverlässig selbst kleinste Perforationen, die bei der Herstellung von Bändern und Folien entstehen können.

Erkennung von Feinstlöchern

optional:
– dynamische Leistungsüberwachung

Besondere Merkmale

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IMS Expert

Dirk Reimertz,
Dipl. Ingenieur

…plötzlich neben der bisher geforderten Nachweisbarkeit der Planheit auch noch die genaue Geometrie der zu liefernden Platten. Verliert man jetzt den Auftrag oder gibt es die Möglichkeit eine Messung trotz beengter Verhältnisse nachzurüsten? Welchen Vorteil bringt mir dieser Invest, außer dass er eben diesen einen Kunden zufrieden stellt?

Nicht nur in Längs- und Querteilanlagen, sondern auch in Beizlinien, Umwickelanlagen und Inspektionslinien gilt es den stetig steigenden Kundenanforderungen an die Produktqualität gerecht zu werden. Herausforderungen, die täglich an mich herangetragen werden und für die wir bei IMS ein speziell auf Metal Service Center abgestimmtes Produktportfolio entwickelt haben.

Wir setzen mit unseren Systemen neue Maßstäbe, erreichen neue Dimensionen mit unserer effizienten, digitalen und langlebigen Messtechnik. Die Systeme werden passgenau für Ihren Anwendungsfall konstruiert und mit unserer Life Cycle Partnership sind Sie stets auf der sicheren Seite.“

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CCS Pinhole Detection System for Metal Service Centres (IMS Messsysteme GmbH)

CCS

Feinstloch-Detektionssystem

Technische Informationen

Materialdaten

Typischer Dickenbereich:

bis zu 0,01 mm, aber nicht darauf beschränkt

max. Geschwindigkeit:

bis zu 1.000 m/min, aber nicht darauf beschränkt

Breite:

bis zu 2.400 mm, aber nicht darauf beschränkt

Länge:

nicht begrenzt / kontinuierliche Inspektion möglich

Messsystemdaten

Messgerätetyp:

fest montierter Rahmen oder beweglicher C-Rahmen

Strahlenquelle:

intelligente LED-Hinterleuchtung (wassergekühlt)

Kameratyp:

CCS (16 Kameras pro Cluster)

Typischer Arbeitsabstand Kamera:

90 mm

Typischer Arbeitsabstand Hinterleuchtung:

100 mm

Messdynamik

Abtastrate:

bis zu 28 kHz

Messgenauigkeit

Feinstlochgröße (Durchmesser):

5 μm (in Folien)*

10 μm (in Bändern)*

Kantenausblendung:

≤ ± 3 mm (keine mechanische Kantenausblendung)

max. zulässige Passlinienschwankung:

± 3 mm

*) Die erkennbare Lochgröße hängt von der Banddicke und Bandgeschwindigkeit ab. Genaue Details werden auf Systembasis angegeben.

Messen.Inspizieren.Detektieren.

Produktkatalog für Metal Service Center

  • Erfahren Sie mehr über das Produktportfolio unserer hochpräzisen Messsysteme für Metal Service Center
  • Standardsysteme für die Messung und Detektion von Dicke, Breite, Streifenbreite, Tafelgeometrie, Löchern, Feinstlöchern, Planheit, Ebenheit, Kantenrissen, Oberflächeninspektion, Bandzug, Bahnzug sowie diverse Sondersysteme
  • Sonderanfertigungen auf Kundenwunsch möglich

IMS Messsysteme für Metal Service Center

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